Kev Kub Ceev Kub Kub Stamping Lines rau Ultral High-zog Hlau (Aluminium)
Cov Nta Tseem Ceeb
Cov kab ntau lawm yog tsim los kom ua kom tiav txoj kev tsim cov txheej txheem ntawm kev siv tsheb los ntawm kev siv cov tshuab kub kub. Tus txheej txheem no, hu ua Kub Stamping nyob rau hauv Asia thiab nias Hardening nyob rau hauv Europe, koom nrog cov cua sov cov khoom siv hydraulic thaum lub siab nias kom ua tiav cov duab uas xav tau thiab yauv mus rau theem hloov ntawm cov khoom siv hlau. Cov txheej txheem kub stamping tuaj yeem faib rau hauv kev ncaj qha thiab tsis ncaj qha rau cov txheej txheem stamping kub.
Qhov Zoo
Ib qho ntawm cov ntsiab lus tseem ceeb ntawm cov qauv stamped cov qauv yog lawv cov khoom siv tau zoo, uas tso cai rau kev tsim cov khoom ntawm cov khoom siv tshwj xeeb. Lub zog siab ntawm cov khoom siv kub ua rau cov ntaub ntawv rho tawm, txo qhov hnyav ntawm cov khoom siv thaum tswj cov qauv kev ncaj ncees thiab kev sib tsoo. Lwm qhov zoo muaj xws li:
Txo cov haujlwm ua haujlwm ua ke:Kub Stamping Techning Techning Techning kev xav tau kev xav tau ntawm vuam lossis nrawm nrawm txuas ntxiv thiab txhim kho khoom ncaj ncees.
Minimized Springback thiab Warpage:Cov txheej txheem kub stamping minimizes undimable deformations, xws li ib feem ntawm springback thiab warpage, kom meej meej qhov yog qhov tseeb thiab txo qhov kev xav tau rau kev ua haujlwm ntxiv.
Tsawg feem tsis xws luag:Cov khoom siv kub ua kom pom kev ua haujlwm tsawg dua, xws li cov kab nrib pleb thiab kev sib cais, piv rau cov khoom lag luam txias thiab txo cov khib nyiab.
Txo xovxwm tonnage:Kub stamping txo qhov xav tau nias tonnage piv rau cov txheej txheem txias, ua tus nqi txuag thiab nce kev txuag khoom.
Customization ntawm cov khoom siv:Kub Stamping thev naus laus zis tso cai rau kev customization ntawm cov khoom siv tau raws cov cheeb tsam tshwj xeeb, kev ua tau zoo thiab ua haujlwm.
Txhim kho microstruction txhim kho:Kub Stamping muaj cov peev xwm los txhim kho microstructure ntawm cov khoom siv, ua rau muaj kev txhim kho cov khoom siv kho tshuab thiab cov khoom tsim nyog nce qib siab.
Cov kauj ruam ntau lawm:Kub stamping tshem tawm los yog txo cov kauj ruam nruab nrab, ua rau cov txheej txheem ntau lawm, txhim kho cov khoom lag luam, thiab cov khoom luv.
Khoom Siv Khoom
Lub siab-zog hlau (txhuas) kub ceev cov kab ntau lawm pom thoob plaws hauv kev tsim khoom ntawm lub tsheb dawb lub cev. Qhov no suav nrog cov ncej sib dhos, pob kws, lub rooj zaum cov nqaj, thiab ru rail rail sib dhos siv hauv cov tsheb caij. Ib qho ntxiv, kev siv cov alloys ua tiav los ntawm cov thwj cim kub tau tshawb nrhiav hauv kev lag luam xws li aerospace, kev tiv thaiv, thiab kev lag luam tawm, thiab kev ua lag luam tawm, thiab kev ua lag luam, thiab kev tawm tsam tshiab. Cov alloys muab qhov zoo ntawm lub zog siab dua thiab txo qhov hnyav uas nyuaj rau kev ua tiav ntawm lwm txoj kev.
Hauv kev xaus, lub siab-zog hlau (txhuas) kub ceev cov kab ntau lawm pom meej thiab txuag tau cov khoom lag luam hauv lub cev. Nrog rau kev ua haujlwm zoo dua, cov haujlwm ua ke tsawg, qhov tsis xws luag, thiab txhim kho cov khoom siv, cov kab ntau lawm muab cov txiaj ntsig ntau. Nws cov ntawv thov txuas mus rau kev tsim khoom ntawm lub cev dawb rau cov tsheb uas muaj caij nyoog thiab muaj cov txiaj ntsig muaj txiaj ntsig hauv kev tiv thaiv hauv aerospace, kev tiv thaiv, thiab kev lag luam tawm tshiab. Kev nqis peev hauv cov kab hlau siab (Aluminium ceev ceev cov kab ua tiav cov kev ua tau zoo, thiab kev tsim qauv, thiab kev lag luam me me
Dab Tsi Kub Stamping?
Kub stamping, kuj tseem hu ua xovxwm hardening nyob rau hauv Asia, yog ib txoj kev ntawm cov khoom siv uas xav tau kom ua tiav qhov kev hloov pauv ntawm cov khoom siv hlau. Kub Stamping Technolve suav nrog cua sov boron steel ntawv (nrog thawj lub zog ntawm kev tuav ntawm lub siab, kom muaj lub zog ultra, kom tau txais ultra-siab lub zog steel Cheebtsam nrog rau cov qauv sib txawv ntawm cov qauv sib dhos.
Qhov zoo ntawm kub stamping
Txhim kho qhov kawg tensile lub zog thiab muaj peev xwm los tsim cov geometries.
Txo feem tiv thaiv qhov hnyav los ntawm kev siv thinner daim ntawv hlau thaum tswj cov qauv txheej txheem kev ntseeg thiab kev sib tsoo.
Kev tsawg dua kev xav tau rau kev koom nrog kev ua haujlwm zoo li vuam lossis fastening.
Minimized feem caij nplooj ntoo hlav rov qab thiab ua rog.
Tsawg feem ntawm qhov tsis xws luag xws li cov kab nrib pleb thiab cais.
Txo xovxwm tonnage yuav tsum tau piv rau kev txias.
Muaj peev xwm ua kom cov khoom siv cov khoom muaj nyob ntawm cov cheeb tsam tshwj xeeb.
Txhim kho microstructures rau kev ua tau zoo dua.
Streampined tsim cov txheej txheem nrog tsawg dua kev ua haujlwm kom tau txais cov khoom tiav.
Cov kev pab cuam zoo no pab txhawb rau qhov ua tau zoo tag nrho, zoo, thiab kev ua tau zoo ntawm cov chav kub stamped cov qauv txheej txheem.
Cov ntsiab lus ntxiv txog kub stamping
1.Hot stamping vs txias stamping
Kub Stamping yog ib tug txheej txheem tsim uas tau ua tom qab preheating cov ntawv hlau, thaum txias txias yog hais txog cov ntawv steel uas tsis muaj preheating.
Txias stamping muaj tseeb zoo ntau dua cov stamping kub. Txawm li cas los xij, nws tseem ua pov thawj qee qhov tsis zoo. Vim tias cov txheej txheem kev ntxhov siab ntau dua uas ua rau los ntawm cov txheej txheem sib tw txias tshaj plaws piv rau cov khoom siv kub, cov khoom siv cov khoom siv txias tau yooj yim los ua kom tawg thiab splitting. Yog li no, cov khoom siv stamping yuav tsum muaj rau cov khaub thuas txias.
Kub Stamping cuam tshuam nrog cua sov cov ntawv hlau mus rau qhov kub ua ntej stamping thiab ib txhij quenching nyob rau hauv lub tuag. Qhov no ua rau ua tiav kev hloov pauv ntawm cov hlau hloov kho hauv Martensite, uas ua rau muaj lub zog loj los ntawm 1500 mus rau 2000 MPa. Thiaj li, cov khoom siv kub uas nthuav qhia cov khoom ua kom muaj zog dua rau cov khoom siv sib tw txias.
2.Hot Stamping Txheej Txheem Flow
Kub Stamping, Kuj tseem hu ua "Kev Ntsuas Ua Ke Daim ntawv hahed yog tom qab ntawd tau ntim nrawm dua thiab quenched hauv kev tuag, ua tiav cov nqi txias ntawm 20-300 ° C / s. Kev hloov pauv ntawm Austenite mus rau martensite thaum quenching inthenly ua rau muaj qhov sib xyaw ua ke, tso cai rau kev faib tawm ntawm ob pawg: Ncaj Nrig Kub Stamping thiab Indirect Kub Stamping:
Hauv kev ua haujlwm kub ncaj qha, dawb paug yog ncaj qha rau kev tuag rau stamping thiab quenching. Cov txheej txheem tom ntej suav nrog txias, ntug kev trimming thiab lub qhov xuas nrig (lossis laser txiav), thiab kev txiav kom huv.
FOODATE1: Kub Stamping Kev Ncaws Hom - Ncaj Ncaj Direct
Hauv kev ua haujlwm stamping kub uas tsis ua ntej, cov kauj ruam ua ntej ua ntej yuav ua ua ntej nkag mus rau theem cua sov, kub punching, thiab taug kev tu.
Lub ntsiab sib txawv ntawm indirect kub stamping thiab ncaj qha standus cov txheej txheem nyob rau hauv kev suav nrog cov kauj ruam txias ua ntej ua ntej nyob rau hauv txoj kev ua ntej. Nyob rau hauv kub stamping, daim ntawv hlau yog ncaj qha rau hauv lub tshuab cua sov, thaum nyob rau hauv kev tsim hluav taws xob kub, lub cev ua ntej ua ntej cov cua sov tau xa mus rau hauv cov cua sov sov.
Cov txheej txheem ntws ntawm kev tawm tsam kub uas tsis ncaj feem ntau cuam tshuam nrog cov kauj ruam hauv qab no:
Txias txoj kev ua ntej-puab ua ntej-shaping - cua sov-kub stamping - ntug trimming thiab lub qhov xuas nrig ntaus-saum npoo tu
Foote2: kub stamping kev hom hom - indirect kub stamping
3.Qhov khoom siv tseem ceeb rau cov khoom siv kub muaj xws li muaj cua sov, kub ua xovxwm, thiab kub stamping pwm
Cua Sov Cua Sov:
Cov cua sov cua sov yog nruab nrog cua sov thiab kub tswj tau. Nws muaj peev xwm ntawm cua kub siab-lub zog rau cov recrystallization kub tsis pub dhau lub sijhawm, ua tiav lub xeev Austenic. Nws yuav tsum muaj peev xwm hloov mus rau loj-teev siv tshuab tsis tu ncua tas li. Raws li lub based raits tsuas yog daws los ntawm cov neeg hlau lossis caj ces, lub cub tawg yuav tsum muaj kev thauj khoom thiab tsis muaj zog nrog kev ua haujlwm siab. Ib qho ntxiv, thaum cua sov uas tsis coated steel daim phiaj, nws yuav tsum muaj kev tiv thaiv pa tiv thaiv kom tiv thaiv cov oxidation thiab kev txiav txim siab ntawm lub billet.
Kub thawj xovxwm:
Cov xovxwm yog qhov tseem ceeb ntawm kub stamping thev naus laus zis. Nws yuav tsum muaj lub peev xwm rau kev ceev nrawm thiab tuav, nrog rau kev npaj nrog lub kaw lus sai. Cov txuj ci kev nyuaj siab ntawm kev tsim cov xovxwm kub kom ntev tshaj qhov uas muaj kev sib tw txias txias. Tam sim no, tsuas yog qee cov tuam txhab txawv teb chaws tau tsim kho cov qauv thiab tsim cov cuab yeej siv thev naus laus zis ntawm cov xovxwm, thiab lawv yog txhua tus nyob ntawm kev lag luam, ua rau lawv kim.
Kub Stamping Moulds:
Kub Stamping Moulds ua ob qho tib si tsim thiab quenching theem. Hauv kev sib sau theem, ib zaug lub billet tau pub rau hauv cov txheej txheem stampity, ua tiav cov khoom tiav los ua tiav qhov kev ua tiav lub martensitic theem kev hloov pauv. Tom qab ntawd, nws nkag mus rau hauv lub quenching thiab txias theem, uas cua sov los ntawm cov mouldpiece sab hauv lub puab tsaig yog txuas ntxiv pauv mus rau pwm. Cua txias kav dej uas tau teem rau hauv pwm tam sim ntawd tshem tawm thaum tshav kub los ntawm kev ntws txias. Lub Martensitic-Austenitic kev hloov pib thaum lub zog ua haujlwm poob rau 425 ° C. Kev hloov pauv ntawm Martensite thiab Austenite xaus thaum qhov kub nce mus txog 280 ° C, thiab cov neeg ua haujlwm tau tawm ntawm 200 ° C. Lub luag haujlwm ntawm cov pwm tuav yog kom tiv thaiv tsis ncaj thiab cog lus thaum lub sij hawm kev hloov pauv thiab qhov ntev ntawm ntu, coj mus rau seem. Ib qho ntxiv, nws txhim kho cov thermal hloov hauj lwm nruab nrab ntawm cov workpiece thiab cov pwm, txhawb kev ceev nrawm thiab txias.
Hauv cov ntsiab lus, cov khoom siv kub suav nrog cov cua sov sov kom ua tau qhov ntsuas cua sov, thiab kub storing kom ntseeg tau tias tsim nyog tsim thiab ua kom txias.
Lub quenching txias nrawm tsis tsuas yog cuam tshuam rau lub sijhawm ntau lawm, tab sis kuj cuam tshuam rau kev hloov zuj zus ntawm AuTenite thiab Martension. Tus nqi cua txias txiav txim siab tias hom qauv crystalline yuav raug tsim thiab muaj feem xyuam rau qhov kawg ua rau muaj kev cuam tshuam kawg ntawm lub workpiece. Qhov txias tshaj kub ntawm cov hlau uas txias ntawm cov hlau yog li 30 ℃ / s, thiab tsuas yog qhov kev ua kom txias dua qhov kev sib tw ntawm cov qauv martensic. Thaum tus nqi txias yog tsawg dua li tus nqi txias tseem ceeb, tsis yog-Martensitic cov qauv xws li Bainite yuav tshwm sim hauv workpiece crystallization. Txawm li cas los xij, qhov siab dua tus nqi txias, qhov zoo dua, qhov ntsuas qhov ntsuas tau tsim nyog yuav tsum tau txiav txim siab raws li cov khoom siv thiab cov txheej txheem txheej txheem ntawm cov seem.
Txij li thaum tsim ntawm cov yeeb nkab cua txias yog feem ntau tsim los ntawm cov kev tsim tawm cua txias, yog li nws yooj yim kom tau txais los ntawm cov tshuab ua haujlwm tom qab kev ua tiav ntawm cov pwm pov. Txhawm rau kom tsis txhob raug txwv los ntawm kev siv tshuab, cov qauv ntawm reserving dej raws li ua ntej pwm casting feem ntau xaiv.
Vim tias nws ua haujlwm tau ntev ntawm 200 ℃ rau 880 ~ 950 ℃ Ua kom muaj zog sib txhuam thiab cov khoom siv kub ua kom zoo nkauj, thiab cov khoom siv kub ua kom zoo nkauj Tsis tas li ntawd, pwm cov khoom yuav tsum muaj cov khoom zoo corrosion tsis kam rau lub creant coolant kom ntseeg tau cov yeeb nkab kom huv si.
Trimming Thiab Tho
Vim hais tias lub zog ntawm cov chaw kub txog li 1500MPA, yog tias cov khoom siv tonage yuav tsum loj dua, thiab cov tuag txiav ntug yog loj. Yog li, cov chav txiav laser feem ntau siv los txiav cov npoo thiab qhov.
4.Covmoos cov qib ntawm cov hlau kub
Kev ua tau ua ntej ntaus cim
Kev ua tau zoo tom qab ntaus cim
Tam sim no, cov qhab nia feem ntau ntawm Kub Stamping Steel yog B1500HS. Lub zog tensile ua ntej stamping feem ntau ntawm 480-800Mpa, thiab tom qab stamping, tensile lub zog tuaj yeem ncav cuag 1300-1700MPA. Qhov ntawd yog hais, lub zog tensile ntawm 480-800MPA steel phaj, los ntawm kev tsim cov kub lub zog, tuaj yeem tau txais lub zog tensile ntawm txog 1300-1700MPA qhov chaw.
5.Qhov siv kub stamping steel
Daim ntawv thov ntawm cov kub-stamping feem tuaj yeem txhim kho kev sib tsoo ntawm lub tsheb sib tsoo ntawm lub tsheb thiab paub lub teeb ntawm lub cev tsheb dawb. Ntawm tam sim no, kub stamping techning tau raug siv rau lub cev dawb ntawm cov neeg caij tsheb, bast daim duab, hauv qab no qhov chaw haum rau lub teeb-hnyav.
Daim duab 3: Lub cev dawb huv cov khoom haum rau kub stamping
Daim duab 4: jiangdong tshuab 1200 tuj kub stamping xovxwm kab
Tam sim no Jiangdong Tshuab Kub Stamping Hydraulic Xovxwm Ntau Lawm Kev Tshawb Fawb, peb tau ua tiav cov chaw ua haujlwm Super Kev Tshawb Fawb ntawm kub stamping kev lag luam hauv Suav teb thiab txawm tias lub ntiaj teb.
